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冲压件的内部局部成形
对有内部局部成形的冲压件,由于变形为双向伸长变形,若外部材料不能向内部补充,塑性变形量过大时就会产生破裂.
对有内部局部成形的冲压件,由于变形为双向伸长变形,若外部材料不能向内部补充,塑性变形量过大时就会产生破裂。其根本原因在于拉伸变形力大于侧壁开裂处材料的实际 抗拉强度。克服破裂的调整方法如下:
1.冲压件主要是将金属或非金属板料，借助压力机的压力，通过冲压模具冲压加工成形的，其在目前应用较为广泛。
2.设计的冲压件 形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用 少、 简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。
3.设计的冲压件，在能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的互换，减少废品、产品质量稳定。
4.设计的冲压件 有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。
5.设计的冲压件，应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。
产生回弹的主要原因是因工艺方法不当和模具结构不合理引起零件变形区的材料塑性变形不足。克服回弹,可通过采用合理的工艺方法来 板材在成形过程中的应力状态,还可通过选用合理的回弹角、回弹半径、模具间隙等模具工艺参数解决。
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