泊头市毅奥汽车部件有限公司
地址：河北省泊头市富镇工业区
手机：13785751828 15231664968
电话：0317-8341738 8341293
传真：0317-8341293
邮箱：zzz_990@sina.com
地址：河北省泊头市富镇工业区
手机：13785751828 15231664968
电话：0317-8341738 8341293
传真：0317-8341293
邮箱：zzz_990@sina.com
汽车流水槽产生翻料方法
增设强压功能。即对卸料镶块压料部加厚尺寸（正常的卸料镶块厚H+0.03mm），以增加对凹模侧材料的压力，从而冲切时汽车流水槽产生翻料、扭曲变形。
汽车流水槽产生翻料方法
1、增设强压功能。即对卸料镶块压料部加厚尺寸（正常的卸料镶块厚H+0.03mm），以增加对凹模侧材料的压力，从而冲切时汽车流水槽产生翻料、扭曲变形。
2、日常模具生产中，应注意维护冲切凸、凹模刃口的锋利度。当冲切刃口磨损时，材料所受拉应力将增大，从而汽车流水槽产生翻料、扭曲的趋向加大。
3、合理的模具设计。在级进模中，下料顺序的安排有可能影响到五金汽车流水槽成形的精度。针对汽车流水槽细小部位的下料，一般先安排较大面积之冲切下料，再安排较小面积的冲切下料，以减轻冲裁力对汽车流水槽成形的影响。
4、压住材料。克服传统的模具设计结构，在卸料板上开出容料间隙（即模具闭合时，而材料又可被压紧。关键成形部位，卸料板做成镶块式结构，以方便解决长时间冲压所导致卸料板压料部位产生的磨（压）损，而无法压紧材料。
5、冲裁间隙不合理或间隙不均也是产生汽车流水槽翻料、扭曲的原因，需加以克服。
6、凸模刃口端部修出斜面或弧形。这是减缓冲裁力的方法。减缓冲裁力，即可减轻对凹模侧材料的拉伸力，从而达到汽车流水槽产生翻料、扭曲的效果。
汽车流水槽生产问题处理
1、曲折：由于应力不均匀、拉延筋匹配不良或者压机滑块控制不良等造成制件r角部位或者压花部位发生曲折、应变；
2、皱纹：由于压机滑块调整不良、压机精度低、气垫压力调整不合适、冲头或者r部位大等原因引起边缘或r部位皱纹；
3、粘合、刮痕：由于材料与凸模或凹模摩擦而在制件或者模具表面出现的不良；
4、毛刺：主要发生于剪切模和落料模，刃口之间的间隙或大或小时会产毛刺；
5、凸凹：开卷线有异物（铁屑、胶皮、灰尘）混入引起凸凹；
6、线偏移：制件成形时，先与模具接触的部位被挤压并形成了一条线；
7、其他具体问题：在日常生产中，会遇到冲孔尺寸偏大或偏小（有可能超出规格要求）以及与凸模尺寸相差较大的情形，除考虑成形凸、凹模的设计尺寸、加工精度及冲裁间隙等因素外，还应从以下几个方面考虑去解决。
1)冲切刃口磨损时，材料所受拉应力增大，汽车流水槽产生翻料、扭曲的趋向加大。产生翻料时，冲孔尺寸会趋小。
2)对材料的强压，使材料产生塑性变形，会导致冲孔尺寸趋大。而减轻强压时，冲孔尺寸会趋小。
3)凸模刃口端部形状。如端部修出斜面或弧形，由于冲裁力减缓，冲件不易产生翻料、扭曲，因此，冲孔尺寸会趋大。而凸模端部为平面（无斜面或弧形）时，冲孔尺寸相对会趋小。
上一篇：讲解汽车玻璃导轨成型质量的控制
下一篇：没有了
相关产品
